ISO 7148-1 ASTM G99-23 Wofür wird der vertikale computergesteuerte Universal-Reibungs- und Verschleißtester verwendet?

Zusammenfassung

Die Auswahl zuverlässiger Reibungs- und Verschleißprüfgeräte hängt von der passenden Reibungspaarform, der Temperatursimulationskapazität, dem Geschwindigkeitsanpassungsbereich, der Einhaltung internationaler Standards, der Datengenauigkeit und der langfristigen Betriebsstabilität ab.

Wichtige Erkenntnisse

· Reibungs- und VerschleißTester werden auf der Grundlage der Kontaktform, des Lastbereichs, der Temperatursimulation und der Anforderungen an die Übereinstimmung mit den ASTM-Teststandards ausgewählt

· Integrierte industrielle Computersteuerungsarchitektur, austauschbare Reibpaare verschiedener Typen, umfassende stufenlose Geschwindigkeitsregelung und Hochtemperatursimulationsmodul ermöglichen Tribologietests mit mehreren Szenarien in einer Maschine

· Die integrierte Schrankanordnung spart Platz im Labor, die intelligente Software für automatische Tests reduziert Fehler bei der manuellen Bedienung und verbessert die Wiederholbarkeit der Tests

· Komplettes Standard-Reibpaarzubehör deckt Punkt-/Linien-/Ebenenkontakttestmodi ab und unterstützt die Leistungsbewertung von Schmiermitteln, Metallen, Polymeren und Beschichtungsmaterialien

· Ein stabiles Last- und Temperaturkontrollsystem mit geschlossenem Regelkreis liefert konsistente Testdaten und eine lange Lebensdauer bei geringen Wartungskosten

Anwendung und prüfbare Materialien

· Schmiermedium: Hydrauliköl, Motoröl, Getriebeöl, Schmierfett, wasserbasierte Schneidflüssigkeit, Schlämme, Schleifmittelsuspension

· Feste Prüfkörper: Kohlenstoffstahl, legiertes Metall, Kunststoff, Gummi, Beschichtungsfilm, technische Keramik, Verbundwerkstoffe

· Unterstützte Testbewegungen: reine Rollreibung, reine Gleitreibung, Roll-Gleit-Verbundreibung unter eingestelltem Anpressdruck

· Testkontaktarten: Punktkontakt, Linienkontakt, Oberflächenkontaktsimulationstests

· Anwendbare Szenarien: Forschung und Entwicklung von petrochemischen Schmierstoffen sowie Werksinspektion, Bewertung der Tribologie neuer Materialien im Trocken-/Nasszustand, Forschung zur Verschleißfestigkeit von Beschichtungen, Lehre und Forschung im universitären Tribologielabor

Vorteile der mechanischen Struktur und der Kernstabilität

1. Vertikaler integrierter Schrankrahmen, integrierter Testhost, Steuercomputer und Lagerschrank, kompaktes Layout, geringe Bodenbelegung

2. Hochsteife Spindelbaugruppe mit 1:7-Standardkegelschnittstelle, stabile Drehung ohne Vibration bei Langzeitbetrieb mit hoher Geschwindigkeit

3. Großer effektiver Prüfspielraum: Abstand zwischen Spindel und unterer Scheibe über 75 mm, bequemer Probenaustausch und Demontage des Reibpaars

4. Unabhängiges axiales Belastungssystem mit geschlossenem Regelkreis, stufenlose kontinuierliche Kraftabgabe von 1 N bis 1000 N, automatische gleichmäßige Belastung mit fester Geschwindigkeit

5. Separates Heizmodul mit Scheibenheizplatte + doppelwandiger Heizstruktur, großer Temperatursimulationsbereich

6. Hochpräziser Reibungsdrehmomentsensor mit Echtzeit-Drehmomentrückmeldung, genaue automatische Berechnung des Reibungskoeffizienten

7. Mehrere Spindelsteuerungsmodi: manuell, mit fester Zeit, mit fester Drehzahl, mit festem Reibmoment, vier Steuerlogiken, flexible Testprozesseinstellung

8. Vollständiger Sicherheitsschutz: Überlaststopp, Übertemperaturalarm, Überfahrbegrenzungsschutz, Vermeidung von Geräteschäden bei langfristigen Dauertests

Intelligentes industrielles Computertestsystem und Softwarefunktionen

1. Verwendet einen industriellen Steuercomputer + spezielle Tribologie-Konfigurationssoftware, Echtzeitanzeige auf einem Bildschirm für Last, Reibungskraft, Spindeldrehzahl, Temperatur, Laufzeit und Drehzahlparameter

2. Zeichnen Sie während des Tests automatisch Reibungsmomentkurven, Temperatur-Zeit-Kurven und Last-Zeit-Kurven in Echtzeit auf und generieren Sie diese

3. Unterstützt vier Teststeuermodi: Lastkonstante, Zeitkonstante, Drehzahlkonstante, Reibungsmomentkonstante

4. Integrierte Berechnungsformeln für alle Reibungspaare: Reibungskoeffizient, Kontaktdruck, lineare Geschwindigkeit, Verschleißvolumen, automatische Berechnung des Verschleißfaktors

5. Testdaten unterstützen den One-Click-Export ins Excel-Format und anpassbare Testberichtvorlagen mit Unternehmenslogo

6. Mehrstufige Benutzerberechtigungsverwaltung, Testparameterspeicher- und -abruffunktion, praktische Batch-Wiederholungsprüfung

7. Unabhängiges Parametereinstellungsfeld, einstellbare Testdauer, Laderate, Heizzieltemperatur, einfache Bedienung für neue Bediener

Kundendienst

· Globale Fernvideoanleitung für Geräteinstallation, Geräteaustausch, Softwareparametereinstellung und tägliche Wartungsschulung

· Unabhängige Forschung und Entwicklung und Produktion im Werk, ausreichender Ersatzteilbestand, schnelle weltweite Ersatzteillieferung

Komplette Modellanpassungs- und Anpassungsdienste

Die Reibverschleißprüfmaschine der KASON MMW-Serie bietet maßgeschneiderte Upgrade-Optionen für Kunden mit besonderen Prüfanforderungen:

1. Passen Sie die maximale Heiztemperatur des Hochtemperaturmoduls bis zu 260 °C an

2. Passen Sie den erweiterten Spindeldrehzahlbereich an (0 bis 3000 U/min).

3. Passen Sie große, nicht standardmäßige Reibpaarvorrichtungen für spezielle Verbundwerkstoffe an

4. Fügen Sie ein Zusatzmodul zur Echtzeit-Verschleißverlustmessung hinzu

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Warum sollten Sie sich für den Reibungs- und Verschleißtester KASON MMW-1 entscheiden?

Es ist mit Stift-Scheibe, Druckring, Kugel-Scheibe und drei vollständig austauschbaren Reibungspaaren, einem integrierten Hochtemperatur-Erwärmungssimulationssystem, einer vollautomatischen Industriecomputer-Regelung, einer kompakten integrierten Schrankstruktur und einem vollständigen globalen Kundendienstsystem ausgestattet und eignet sich sowohl für die Laborzertifizierung als auch für industrielle Massentests.

2. Welche Testproben und Medien kann diese Maschine auswerten?

Es kann verschiedene Schmieröle, Fette, wasserbasierte Medien, Metall-, Kunststoff-, Beschichtungs-, Gummi- und Keramikmaterialien testen; Unterstützen Sie Trockenreibung, ölgeschmierte, schlammabrasive Umgebungen mit mehreren Medien und realisieren Sie Punkt-/Linien-/Oberflächen-Simulationstests für alle Kontaktformen.

3. Kann die Maschine die Zertifizierungstestanforderungen eines Drittlabors erfüllen?

Ja, die Genauigkeit der Kraft-/Drehmomentmessung der Ausrüstung entspricht den Standardtoleranzanforderungen, die Berechnungslogik der Testsoftware entspricht vollständig den Algorithmen des internationalen ASTM-Standards, Testberichte können für die formelle Produktzertifizierung und die Abnahme durch Dritte verwendet werden.

4. Bieten Sie Installations- und Betriebsschulungsdienste für Kunden im Ausland an?

Wir bieten per Fernzugriff persönliche Videoinstallationsanleitungen, Tutorial-Videos zur Software-Bedienung und detaillierte englische Bedienungsanleitungen und lösen Geräteinbetriebnahme- und Betriebsprobleme jederzeit online.